鎢鋼模具配件也就是硬質(zhì)合金模具鑲件，以碳化鎢為基體、金屬鈷作為粘結(jié)劑，通過粉末冶金壓制燒結(jié)而成。

常見類型包含鎢鋼沖頭、凹模鑲套、冷鐓模芯、拉絲模、耐磨襯套、頂針、成型模芯等，裝配在模架內(nèi)部，直接參與沖壓、擠壓、拉絲、粉末壓制成型工序。

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對比普通模具鋼，鎢鋼突出優(yōu)勢：
1、硬度高、耐磨性強，HRA88?92，遠高于高速鋼，相同工況使用壽命是模具鋼的數(shù)倍到十幾倍，減少停機換件頻次。
2、紅硬性好，高速摩擦升溫狀態(tài)下依舊保持高硬度，不容易軟化變形。
3、尺寸穩(wěn)定性好，熱膨脹系數(shù)小，適合大批量精密產(chǎn)品生產(chǎn)。
短板同樣不能忽視：脆性大，抗沖擊能力有限，受巨大偏心沖擊容易崩角開裂，不能像鋼材一樣承受猛烈撞擊。
行業(yè)常用牌號區(qū)分：
YG8：鈷含量低，耐磨性好，適合輕沖擊沖壓、拉絲、耐磨襯套，磨損為主的工況。
YG15：鈷含量中等，兼顧耐磨與韌性，用于普通冷沖壓、成型模，大部分通用模具配件優(yōu)選。
YG20C：高鈷粗晶粒，韌性大幅提升，專門用于冷鐓、緊固件模，承受高頻沖擊，耐磨性會有所下降。
選型核心邏輯：磨損為主選低鈷牌號；沖擊大、容易崩裂選高鈷牌號。盲目追求高硬度，反而會出現(xiàn)批量崩件報廢。
鎢鋼配件不是直接單獨使用，一般是過盈壓入鋼套里面，依靠鋼套提供預(yù)緊保護，抵消工作時的拉伸應(yīng)力，降低開裂風(fēng)險，很多工廠直接裸裝鎢鋼件，很容易早期開裂失效。